刮研平臺(tái)也叫做刮研平板,是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具,主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)。刮研平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理。
刮研平臺(tái)平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
刮研平臺(tái)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn),0級(jí)平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),1級(jí)不少于20點(diǎn),2級(jí)不少于16點(diǎn),3級(jí)不少于12點(diǎn)。
刮研平臺(tái)平板技術(shù)要求:
1、刮研平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、刮研平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清理型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、刮研平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、刮研平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、刮研平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。
刮研平臺(tái)平板使用說(shuō)明:
1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈,涂無(wú)水酸性的防銹油,覆蓋紙,置于清潔干燥處存放。
6、周檢期:長(zhǎng)周檢期一年。
刮研平臺(tái)平板規(guī)格參數(shù):
規(guī)格(長(zhǎng)×寬)mm | 刮研平板精度等級(jí) | ||||
1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | |||
平面度公差(um) | |||||
200×200 | 10 | 20 | 50 | ||
300×200 | 12 | 24 | 60 | ||
300×300 | 12 | 24 | 60 | ||
300×400 | 12 | 24 | 60 | ||
400×400 | 12 | 24 | 60 | ||
400×600 | 14 | 28 | 70 | ||
500×500 | 14 | 28 | 70 | ||
500×600 | 14 | 28 | 70 | ||
500×800 | 16 | 32 | 80 | ||
600×800 | 16 | 32 | 80 | ||
600×900 | 16 | 32 | 80 | ||
1000×750 | 18 | 36 | 90 | ||
1000×1000 | 20 | 39 | 96 | ||
1000×1200 | 20 | 40 | 100 | ||
1000×1500 | 24 | 48 | 120 | ||
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | ||
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | ||
1500×2500 | 32 | 64 | 152 | ||
1500×3000 | 70 | 174 | |||
2000×3000 | 74 | 184 | |||
2000×4000 | 88 | 219 | |||
2500×3000 | 79 | 186 | |||
2000×4500 | 237 | ||||
2000×5000 | 255 | ||||
2000×6000 | 292 | ||||
3000×6000 | 308 |